寧波力勤項(xiàng)目MZS5518 濕式半自磨機(jī)配套空氣離合器2套（包一），MQY3260 溢流型球磨機(jī)配套空氣離合器4套（包二）招標(biāo)公告

一、招標(biāo)內(nèi)容

名   稱(chēng)：寧波力勤項(xiàng)目MZS5518 濕式半自磨機(jī)配套空氣離合器2套（包一），MQY3260 溢流型球磨機(jī)配套空氣離合器4套（包二），合計(jì)：6套；

包一：MZS5518 濕式半自磨機(jī)配套空氣離合器2套。

本采購(gòu)要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的寧波力勤項(xiàng)目 MZS5518 濕式半自磨機(jī)配套空氣離合器制造事宜。

一.總則

1.本采購(gòu)要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供滿足本采購(gòu)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(duì)中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

2.簽訂合同后，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

3.采購(gòu)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.采購(gòu)要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5.             要求供方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足磨機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的各種要求，滿足業(yè)主對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長(zhǎng)期運(yùn)行的需求。

二.設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件  1．地質(zhì)地理及氣象條件：

項(xiàng)目位于印度尼西亞北馬魯古省OBI 島西部，西臨馬魯古海，行政區(qū)劃隸屬于印度尼西亞北馬魯古省南哈馬黑拉縣奧比鎮(zhèn)KAWASI 村。

OBI 島的氣候類(lèi)型屬于熱帶季風(fēng)型氣候，終年高溫、多雨、潮濕，年平均氣溫 25～27℃， 最高溫度為 35℃，最低溫度 22.7℃；年最大降雨量 4515mm，年平均降雨量 3807mm，日最大 降雨量 270mm；區(qū)內(nèi)全年內(nèi)短時(shí)單點(diǎn)暴雨比較常見(jiàn)；最冷月大氣壓力 101.05kPa，最熱月大氣壓為 100.86kPa，年平均大氣壓 100.85kPa；主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，年平均風(fēng)速 3.3m/s，最大風(fēng)速 12.5m/s；最冷月平均相對(duì)濕度 92.8%，最熱月平均相對(duì)濕度88.8%，年平均相對(duì)濕度81.5%～ 95.8%；基本風(fēng)壓 0.4KN/m2；海拔高度：20～90m，依據(jù)東南亞地震強(qiáng)度圖（由聯(lián)合國(guó)-國(guó)際減災(zāi)戰(zhàn)略編制）及修編的麥加利地震烈度，哈馬黑拉島-奧比地區(qū)位于 8 級(jí)以內(nèi)（破壞性級(jí)別） 地區(qū)，應(yīng)按抗震設(shè)防烈度 8 度的要求進(jìn)行抗震設(shè)防，建議設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.30g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為 0.40s。

2.  廠區(qū)（車(chē)間）環(huán)境條件：

1） 粉塵 常規(guī)給料，給料皮帶下料端有少量粉塵，可噴水降低至最低；

2） 腐蝕性氣體：無(wú)；

3） 磨機(jī)安裝于廠房?jī)?nèi)。

3.  公用工程條件

1）水：0.2MPa～0.4MPa，≤30℃，工業(yè)用水。

2）壓縮空氣：0.6MPa～0.8MPa。

3）電源條件：中壓:   10kV±10%，50Hz；低壓: 380 三相/220V ±10%，50Hz 三.磨機(jī)技術(shù)參數(shù)

1.磨機(jī)規(guī)格：MZS5518 濕式半自磨機(jī)

2.主電機(jī)功率：800kW

3.離合器的轉(zhuǎn)速：200 r/min

4.電機(jī)的失步轉(zhuǎn)矩（最大轉(zhuǎn)矩）為額定轉(zhuǎn)矩的 2.0 倍

5.磨機(jī)的類(lèi)型：濕式半自磨機(jī)

6.空磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量：700

t × m2

7.磨機(jī)的筒體工作轉(zhuǎn)速：13.7 r/min

8.磨機(jī)筒體內(nèi)徑：Φ 5.5 m

9.充填重量（包括物料和鋼球）：46.6t

10.    鋼球充填率：15%。

11.    磨機(jī)軸承帶液壓舉升。

12.    離合器安裝在同步電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)齒輪裝置的小齒輪軸之間。

13.    離合器摩擦輪轂安裝在被驅(qū)動(dòng)端（小齒輪軸端）。

14.    球磨機(jī)工作制：連續(xù)制

15.   空氣壓縮機(jī)參數(shù)：氣量 0.8m3/min，壓力 1MPa。

四.離合器的基本性能及要求

1.  空氣離合器可以實(shí)現(xiàn)滿負(fù)載啟動(dòng)，也可以實(shí)現(xiàn)磨機(jī)主電機(jī)-筒體的分段起動(dòng)，降低起動(dòng)電流。

2.要求離合器采用廣泛應(yīng)用于球磨機(jī)、自磨機(jī)、半自磨機(jī)的氣動(dòng)輪轂式離合器。包括腳架、元器組件、鼓輪、輪轂、旋轉(zhuǎn)閥、控制閥、氣罐、連接管及管件、氣壓調(diào)節(jié)器、控制柜、軸向鎖緊等。

3.離合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)單可靠。采用閉路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，除離合器啟動(dòng)抱緊時(shí)需要進(jìn)氣外，正常運(yùn)行時(shí)無(wú)需進(jìn)氣。維護(hù)離合器時(shí)，無(wú)需拆掉傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸。僅需要拆除螺栓就可以將離合器本體和輪轂從兩個(gè)軸之間卸下。

4.離合器須保證在極短時(shí)間內(nèi)能帶來(lái)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度所需的高慣量負(fù)載。保證磨機(jī)逐步線性加載、平緩起動(dòng)，避免超過(guò)電力的最大峰值功率，保護(hù)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)免遭高扭矩電機(jī)和非常規(guī)起動(dòng)所帶來(lái)的嚴(yán)重重?fù)簟?/span>

5.離合器使得同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間保證為 4 到 7 秒之間，不能超過(guò) 7 秒鐘。

6.離合器應(yīng)用在 0.7 氣源氣壓下能夠提供的扭矩安全系數(shù)為 2.4。正常傳遞電機(jī)扭矩所需的氣源氣壓不得小于 0.65MPa。

7.離合器的輪轂式摩擦面必須具有極高的承扭能力，保證摩擦材料表面磨損均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠完全滿足“三、磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)”的各項(xiàng)要求。

8.離合器應(yīng)采用必要的通風(fēng)設(shè)計(jì)，保證磨機(jī)起動(dòng)時(shí)快速散熱。

9.離合器應(yīng)帶軸向鎖定裝置，限制電機(jī)軸的串動(dòng)，防止損壞電機(jī)軸的軸承。包括軸套、摩擦輪轂、帶橡膠氣胎的離合器、旋轉(zhuǎn)接頭等。

10.    離合器的空氣控制系統(tǒng)和儲(chǔ)氣罐須帶有壓力調(diào)節(jié)器，流量控制閥、過(guò)濾器、壓力表、壓力表開(kāi)關(guān)等。

11.    儲(chǔ)氣罐和儲(chǔ)氣罐至電機(jī)之間的連接管路及附件在離合器供貨范圍內(nèi)，并將儲(chǔ)氣罐的一次檢測(cè)元件配置齊全。儲(chǔ)氣罐的設(shè)計(jì)壓力 12bar，材質(zhì)碳鋼。儲(chǔ)氣罐距電機(jī)進(jìn)氣口距離約 10m，請(qǐng)考慮儲(chǔ)氣罐容積、管路長(zhǎng)度及附件數(shù)量。

12.    離合器應(yīng)配套就地電氣控制柜，柜內(nèi)留有接線端子，控制箱盤(pán)上有按鈕和選擇器。

13.    空氣離合器兩端的輪轂與軸套的孔徑及鍵槽的尺寸，需雙方共同確定并在提供的圖紙上簽字確認(rèn),以保證電機(jī)軸和小齒輪軸與離合器的配合安裝。

14.    首次啟動(dòng)時(shí)，如果管路里的壓力達(dá)到 0.1-0.3bar 左右時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)將阻止電機(jī)啟動(dòng)。

15.    離合器啟動(dòng)器打開(kāi)后，電磁閥打開(kāi)，壓縮空氣進(jìn)入離合器， 此過(guò)程將持續(xù) 4-7 秒鐘，可通過(guò)流量控制閥調(diào)節(jié)啟動(dòng)時(shí)間。

16.    當(dāng)管路壓力突然下降到所需壓力的 90%時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)會(huì)發(fā)信號(hào)給控制系統(tǒng)，要求電磁閥關(guān)閉， 即離合器迅速放氣以脫排。

17.  顯示屏內(nèi)容要求中、英雙語(yǔ)。

18.    氣源通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入調(diào)壓閥，調(diào)壓閥能將空氣壓力調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。

五.供貨范圍和要求

1.供貨數(shù)量：2 套。

2.單套供貨范圍：

1） 全套空氣離合器本體，帶軸向鎖緊裝置等；

2） 整套氣動(dòng)控制系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)的氣罐組件，儲(chǔ)氣罐、包括連接管路及閥和控制儀表等；

3）220V 標(biāo)準(zhǔn)電氣控制柜，帶接線端子；

4） 進(jìn)氣旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)接頭組件；

5） 含調(diào)試期內(nèi)所需的備件。

3.一年備件：旋轉(zhuǎn)密封閥 2 個(gè)，空氣分配閥（即快排閥，帶消聲器）2 個(gè)。

六.資料提交的基本要求

1.本協(xié)議簽訂后，供方 3 日內(nèi)必須提供包括以下內(nèi)容的正式資料，藍(lán)圖或復(fù)印件 2 套：外形圖， 氣動(dòng)控制系統(tǒng)裝配圖，電氣控制原理圖、電氣元件表、端子圖，安裝、使用、檢修說(shuō)明書(shū)，配件手冊(cè)等資料。

2.  隨機(jī)文件：按供方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：外形圖，氣動(dòng)控制系統(tǒng)裝配圖，電氣控制原理圖、電氣元件表、端子圖，安裝、使用、檢修說(shuō)明書(shū)，配件手冊(cè)，裝相單、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測(cè)記錄等，隨機(jī)文件 6 套。

3.上述資料必須為中、英雙語(yǔ)版本，同時(shí)提供電子版（WORD、CAD 和PDF 版）。

4.     協(xié)議生效 2 周內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

七.標(biāo)志、包裝、涂裝和運(yùn)輸要求

1.     設(shè)備在適當(dāng)而明顯的位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定。

2.     產(chǎn)品的包裝符合JB/T5000.13-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 包裝》的規(guī)定，并適合陸路運(yùn)輸要求；包裝必須適用于起重機(jī)吊裝、電瓶車(chē)和汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)要求。

防銹包裝符合GB/T4879-2016 的有關(guān)規(guī)定。

包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008 的有關(guān)規(guī)定。

3.     所有包裝木材要達(dá)到三無(wú)，既：無(wú)腐朽、無(wú)蟲(chóng)眼、無(wú)樹(shù)皮。包裝箱按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行熏蒸處理，并加蓋熏蒸標(biāo)識(shí)。所有包裝滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求：國(guó)際貿(mào)易中木質(zhì)包裝材料管理準(zhǔn)則。

4.     包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場(chǎng)工地之間的多次搬運(yùn)過(guò)程的顛簸而不受損壞。

5.     包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長(zhǎng)途運(yùn)輸條件。

防雨措施：

密封箱裝需要進(jìn)行防雨包裝，在箱內(nèi)襯以防水材料，貨物外部罩蓋塑料罩和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結(jié)構(gòu)。

防潮措施：

密封箱裝進(jìn)行防潮包裝時(shí)，在防潮材料密封的容器內(nèi)加適量的干燥劑。防銹措施：

貨物的重要金屬加工表面不得與包裝箱底層、緊固木方或壓板直接接觸。在其接觸處應(yīng)用防銹、防潮、緩沖等材料加襯墊。

貨物封存用的防銹材料應(yīng)具有良好的防銹性能，易于清除等特性，并盡可能做到質(zhì)地薄而透明。制成密封容器的防銹材料還應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。

防震措施：

防震包裝應(yīng)根據(jù)貨物的特點(diǎn)采用不同的防震形式。在有內(nèi)包裝箱的復(fù)箱式包裝中（如精密儀器儀表內(nèi)箱與外箱、軸承紙盒與外裝箱等），除在內(nèi)包裝箱中采取防震措施外，在內(nèi)、外包裝箱之間，要根據(jù)貨物的不同特點(diǎn)，襯以紙屑、瓦楞紙、泡沫塑料等防震材料或用金屬?gòu)椈蓱业酰辉试S貨物在包裝箱內(nèi)或內(nèi)包裝箱（盒），在外包裝箱內(nèi)產(chǎn)生竄動(dòng)。

局部防護(hù)措施：

針對(duì)大型敞裝件需對(duì)其加工表面進(jìn)行局部保護(hù)。

6.要求全部采用封閉框架木箱包裝，符合 GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。

7.設(shè)備外觀質(zhì)量：護(hù)蓋和安全罩、基礎(chǔ)部、設(shè)備外觀質(zhì)量、鑄件的不加工表面、鉚焊件的焊口及外觀、加工件的表面、螺栓的伸出長(zhǎng)度、設(shè)備的除銹、刷漆及色彩等要美觀持久，符合設(shè)計(jì)規(guī)范和合同要求，配套管路走向合理，布局美觀。

不涂漆（或鍍）的外露加工面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于兩年。

8.加工表面涂瀝青質(zhì)防銹油，并采用包裝材料多層包裝，保護(hù)加工表面，避免運(yùn)輸中劃傷。

9.所供貨物要求使用知名品牌防高溫、防高濕、防腐蝕的油漆并滿足環(huán)保要求。

10.顏色配置待與用戶確定。

11.    為便于裝運(yùn),按照國(guó)際貿(mào)易運(yùn)輸慣例,在每個(gè)包裝箱的相鄰 4 面噴刷毛重、凈重、重心、起吊位置和合同號(hào)等標(biāo)識(shí)，編號(hào)注明設(shè)備位號(hào)（石灰石半自磨機(jī) 505E2111ML001、殘積礦半自磨機(jī) 111E2111ML001）。

12.    乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱(chēng)、貨件號(hào)、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

13.    包裝文件要求

每個(gè)包裝箱內(nèi)放置詳細(xì)的裝箱單,在第一箱內(nèi)放置質(zhì)量合格證、設(shè)備安裝指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)、設(shè)備和零部件的系統(tǒng)安裝圖。

14.    包裝性能檢驗(yàn)

所有包裝必須經(jīng)過(guò)檢查。若買(mǎi)方或業(yè)主工程師、第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行復(fù)查時(shí)，應(yīng)給予積極配合，并提供方便。

15.    涂裝

15.1  涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 Sa2 1/2。在無(wú)法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時(shí)，可以采用手動(dòng)或電動(dòng)工具處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3。

15.2 涂漆

15.3  防銹

對(duì)于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。防銹油按照招標(biāo)文件要求執(zhí)行。

15.4  涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后， 油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時(shí)也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供買(mǎi)方比較。 所有表面涂漆和涂層能夠滿足長(zhǎng)期海上運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)能抵御陽(yáng)光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。 

八.技術(shù)服務(wù)

1.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制：在設(shè)備制造中，甲方有權(quán)安排人員對(duì)乙方的制造過(guò)程、加工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制。

2.在乙方的設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，甲方在檢驗(yàn)前將開(kāi)箱驗(yàn)收日期通知乙方，乙方須及時(shí)派人到現(xiàn)場(chǎng)與買(mǎi)方代表一起檢驗(yàn)清點(diǎn)設(shè)備，辦理有關(guān)手續(xù)。

開(kāi)箱檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有短少、缺陷、破損或與本文件規(guī)定不符的情況時(shí)，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并由雙方代表簽字。如屬乙方責(zé)任，乙方免費(fèi)盡快補(bǔ)發(fā)、更換、修理，并保證不延長(zhǎng)本合同規(guī)定的交貨日期，如乙方接到甲方通知后未能在 7 天內(nèi)派員參加開(kāi)箱檢驗(yàn)，甲方有權(quán)單方進(jìn)行檢驗(yàn)，此時(shí)甲方簽署的檢驗(yàn)證書(shū)視為已被乙方認(rèn)可。內(nèi)在制造質(zhì)量問(wèn)題在質(zhì)保期內(nèi)買(mǎi)方隨時(shí)向乙方提出。

3.根據(jù)甲方要求，乙方派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試指導(dǎo)工作。

4.乙方售后服務(wù)工作人員須在接到甲方通知 24 小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，需要現(xiàn)場(chǎng)解決的，48 小時(shí)內(nèi)派遣人員。

5.乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

九.質(zhì)量保證

1.賣(mài)方保證合同設(shè)備用最好的材料和一流的工藝制造，為全新、未使用過(guò)、完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能必須完全符合本合同的約定。

2.賣(mài)方提供的合同設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證作為交貨的質(zhì)量證明文件。

3.整體設(shè)備質(zhì)量保證期為負(fù)荷試車(chē)合格簽字之日起12個(gè)月或全部貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后24個(gè)月，兩者以先到為準(zhǔn)。

4.如果在質(zhì)量保證期間發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題、不足、不符合合同要求或由于賣(mài)方責(zé)任的設(shè)備故障現(xiàn)象，賣(mài)方必須應(yīng)買(mǎi)方要求修理、更換新設(shè)備或零件以消除故障，費(fèi)用由賣(mài)方承擔(dān)。

說(shuō)明：上述有關(guān)技術(shù)服務(wù)，質(zhì)量保證未盡事宜由北方重工集團(tuán)有限公司商務(wù)招標(biāo)補(bǔ)充說(shuō)明，相

關(guān)考核及檢驗(yàn)等要求見(jiàn)北方重工集團(tuán)有限公司商務(wù)招標(biāo)文件。

包二：MQY3260 溢流型球磨機(jī)配套空氣離合器4套。

本采購(gòu)要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的寧波力勤項(xiàng)目MQY3260 溢流型球磨機(jī)配套空氣離合器制造事宜。

一.總則 

1.本采購(gòu)要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供滿足本采購(gòu)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(duì)中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。 

2.簽訂合同后，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。 

3.采購(gòu)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 

4.采購(gòu)要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。 

5.             要求供方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足磨機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的各種要求，滿足業(yè)主對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長(zhǎng)期運(yùn)行的需求。

二.設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件  

 1．地質(zhì)地理及氣象條件： 

項(xiàng)目位于印度尼西亞北馬魯古省OBI 島西部，西臨馬魯古海，行政區(qū)劃隸屬于印度尼西亞北馬魯古省南哈馬黑拉縣奧比鎮(zhèn) KAWASI 村。 

OBI 島的氣候類(lèi)型屬于熱帶季風(fēng)型氣候，終年高溫、多雨、潮濕，年平均氣溫 25～27℃， 最高溫度為 35℃，最低溫度 22.7℃；年最大降雨量 4515mm，年平均降雨量 3807mm，日最大 降雨量 270mm；區(qū)內(nèi)全年內(nèi)短時(shí)單點(diǎn)暴雨比較常見(jiàn)；最冷月大氣壓力 101.05kPa，最熱月大氣壓為 100.86kPa，年平均大氣壓 100.85kPa；主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，年平均風(fēng)速 3.3m/s，最大風(fēng)速 12.5m/s；最冷月平均相對(duì)濕度 92.8%，最熱月平均相對(duì)濕度88.8%，年平均相對(duì)濕度81.5%～ 95.8%；基本風(fēng)壓 0.4KN/m2；海拔高度：20～90m，依據(jù)東南亞地震強(qiáng)度圖（由聯(lián)合國(guó)-國(guó)際減災(zāi)戰(zhàn)略編制）及修編的麥加利地震烈度，哈馬黑拉島-奧比地區(qū)位于 8 級(jí)以內(nèi)（破壞性級(jí)別） 地區(qū)，應(yīng)按抗震設(shè)防烈度 8 度的要求進(jìn)行抗震設(shè)防，建議設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.30g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為 0.40s。 

2.廠區(qū)（車(chē)間）環(huán)境條件： 

1） 粉塵 常規(guī)給料，給料皮帶下料端有少量粉塵，可噴水降低至最低； 

2） 腐蝕性氣體：無(wú)； 

3） 磨機(jī)安裝于廠房?jī)?nèi)。 

3.公用工程條件 

1）水：0.2MPa～0.4MPa，≤30℃，工業(yè)用水。 

2）壓縮空氣：0.6MPa～0.8MPa。 

3）電源條件：中壓: 10kV±10%，50Hz；低壓:  380 三相/220V ±10%，50Hz 三.磨機(jī)技術(shù)參數(shù) 

1.磨機(jī)規(guī)格：MQY3260 溢流型球磨機(jī) 

2.主電機(jī)：功率 1000kw（2 臺(tái)）、800kw(2 臺(tái))、電壓 10kv、頻率 50Hz、轉(zhuǎn)速 200r/min、失步轉(zhuǎn)矩（最大轉(zhuǎn)矩）為額定轉(zhuǎn)矩的 2.0 倍 

3.離合器的轉(zhuǎn)速：200r/min

4.     磨機(jī)的筒體工作轉(zhuǎn)速：18.5r/min

5.                                 空磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量：    t﹒m2

6.     充填重量（包括物料和鋼球）：～96t 

7.填充率：40%

8.  磨機(jī)軸承帶液壓舉升

9.       離合器安裝在同步電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)齒輪裝置的小齒輪軸之間。 

10. 離合器摩擦輪轂安裝在被驅(qū)動(dòng)端（小齒輪軸端）。 

11. 球磨機(jī)工作制：連續(xù)制

12.     空氣壓縮機(jī)參數(shù)：氣量 0.8m3/min，壓力 1MPa。四.技術(shù)性能及要求 

1.空氣離合器可以實(shí)現(xiàn)滿負(fù)載啟動(dòng)，也可以實(shí)現(xiàn)磨機(jī)主電機(jī)-筒體的分段起動(dòng)，降低起動(dòng)電流。 

2.要求離合器采用廣泛應(yīng)用于球磨機(jī)、自磨機(jī)、半自磨機(jī)的氣動(dòng)輪轂式離合器。包括腳架、元器組件、鼓輪、輪轂、旋轉(zhuǎn)閥、控制閥、氣罐、連接管及管件、氣壓調(diào)節(jié)器、控制柜、軸向鎖緊等。 

3.離合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)單可靠。采用閉路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，除離合器啟動(dòng)抱緊時(shí)需要進(jìn)氣外，正常運(yùn)行時(shí)無(wú)需進(jìn)氣。維護(hù)離合器時(shí)，無(wú)需拆掉傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸。僅需要拆除螺栓就可以將離合器本體和輪轂從兩個(gè)軸之間卸下。 

4.離合器須保證在極短時(shí)間內(nèi)能帶來(lái)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度所需的高慣量負(fù)載。保證磨機(jī)逐步線性加載、平緩起動(dòng)，避免超過(guò)電力的最大峰值功率，保護(hù)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)免遭高扭矩電機(jī)和非常規(guī)起動(dòng)所帶來(lái)的嚴(yán)重重?fù)簟?/span> 

5.氣源通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入調(diào)壓閥，調(diào)壓閥能將空氣壓力調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。

6.     離合器使得同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間保證為 4 到 7 秒之間，不能超過(guò) 7 秒鐘。 

7.要求空氣離合器完全能夠滿足 MQY3260 溢流型球磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)，應(yīng)用在 0.7~1.2MPa 氣源氣壓下能夠提供的扭矩安全系數(shù)為 2.4。正常傳遞電機(jī)扭矩所需的最小氣壓為 0.65MPa, 啟動(dòng)時(shí)間為 4 到 7 秒之間(不能超過(guò) 7 秒)。 

8.離合器的輪轂式摩擦面必須具有極高的承扭能力，保證摩擦材料表面磨損均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠完全滿足“三、磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)”的各項(xiàng)要求。 

9.離合器應(yīng)采用必要的通風(fēng)設(shè)計(jì)，保證磨機(jī)起動(dòng)時(shí)快速散熱。 

10.    離合器應(yīng)帶軸向鎖定裝置，限制電機(jī)軸的串動(dòng)，防止損壞電機(jī)軸的軸承。包括軸套、摩擦輪轂、帶橡膠氣胎的離合器、旋轉(zhuǎn)接頭等。 

11.    離合器的空氣控制系統(tǒng)和儲(chǔ)氣罐須帶有壓力調(diào)節(jié)器，流量控制閥、過(guò)濾器、壓力表、壓力表開(kāi)關(guān)等。 

12.    儲(chǔ)氣罐和儲(chǔ)氣罐至電機(jī)之間的連接管路及附件在離合器供貨范圍內(nèi)，并將儲(chǔ)氣罐的一次檢測(cè)元件配置齊全。儲(chǔ)氣罐的設(shè)計(jì)壓力 12bar，材質(zhì)碳鋼。儲(chǔ)氣罐距電機(jī)進(jìn)氣口距離約 10m，請(qǐng)考慮儲(chǔ)氣罐容積、管路長(zhǎng)度及附件數(shù)量。 

13.    離合器應(yīng)配套就地電氣控制柜，柜內(nèi)留有接線端子，控制箱盤(pán)上有按鈕和選擇器。 

14.  空氣離合器兩端的輪轂與軸套的孔徑及鍵槽的尺寸，需雙方共同確定并在提供的圖紙上簽字確認(rèn),以保證電機(jī)軸和小齒輪軸與離合器的配合安裝。 

15.    首次啟動(dòng)時(shí)，如果管路里的壓力達(dá)到 0.1-0.3bar 左右時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)將阻止電機(jī)啟動(dòng)。 

16.    離合器啟動(dòng)器打開(kāi)后，電磁閥打開(kāi)，壓縮空氣進(jìn)入離合器，此過(guò)程將持續(xù) 4～7 秒鐘，可通過(guò)流量控制閥調(diào)節(jié)啟動(dòng)時(shí)間。 

17.    當(dāng)管路壓力突然下降到所需壓力的 90%時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)會(huì)發(fā)信號(hào)給控制系統(tǒng)，要求電磁閥關(guān)閉，即離合器迅速放氣以脫排。     

18.    顯示屏內(nèi)容要求中、英雙語(yǔ)。  

五.供貨范圍和要求 

1.供貨數(shù)量：4 套（1000kw 電機(jī) 2 套、800kw 電機(jī) 2 套） 

單臺(tái)供貨范圍： 

1)                    全套空氣離合器本體，帶軸向鎖緊裝置、軸套等； 

2)                    整套氣動(dòng)控制系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)的氣罐組件，儲(chǔ)氣罐、包括連接管路及閥和控制儀表等； 

3)                    220V 標(biāo)準(zhǔn)電氣控制柜，帶接線端子 

4)                    進(jìn)氣旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)接頭組件 

5)                    含調(diào)試期內(nèi)所需的備件。 

2.             一年備件：旋轉(zhuǎn)密封閥 2 個(gè)，空氣分配閥（即快排閥，帶消聲器）2 個(gè)。 

六.資料提交的基本要求

1.本協(xié)議簽訂后，供方 3 日內(nèi)必須提供包括以下內(nèi)容的正式資料，藍(lán)圖或復(fù)印件 2 套：外形圖， 氣動(dòng)控制系統(tǒng)裝配圖，電氣控制原理圖、電氣元件表、端子圖，安裝、使用、檢修說(shuō)明書(shū)，配件手冊(cè)等資料。 

2.隨機(jī)文件：按供方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：外形圖、氣動(dòng)控制系統(tǒng)裝配圖、電氣控制原理圖、電氣元件表、端子圖，安裝、使用、檢修說(shuō)明書(shū)，配件手冊(cè)，裝相單、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測(cè)記錄等，隨機(jī)文件 6 套。 

3.上述資料必須為中、英雙語(yǔ)版本，同時(shí)提供電子版（WORD、CAD 和PDF 版）。

4.     協(xié)議生效 3 周內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

七.標(biāo)志、包裝、涂裝和運(yùn)輸要求

1.     設(shè)備在適當(dāng)而明顯的位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定。

2.     產(chǎn)品的包裝符合GB/T 13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和 JB/T5000.13-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 包裝》的規(guī)定，并適合陸路運(yùn)輸要求；包裝必須適用于起重機(jī)吊裝、電瓶車(chē)和汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)要求。

防銹包裝符合GB/T4879-2016 的有關(guān)規(guī)定。

包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008 的有關(guān)規(guī)定。

3.     所有包裝木材要達(dá)到三無(wú)，既：無(wú)腐朽、無(wú)蟲(chóng)眼、無(wú)樹(shù)皮。包裝箱按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行熏蒸處理，并加蓋熏蒸標(biāo)識(shí)。所有包裝滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求：國(guó)際貿(mào)易中木質(zhì)包裝材料管理準(zhǔn)則。

4.     包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場(chǎng)工地之間的多次搬運(yùn)過(guò)程的顛簸而不受損壞。

5.     包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長(zhǎng)途運(yùn)輸條件。

防雨措施：

密封箱裝需要進(jìn)行防雨包裝，在箱內(nèi)襯以防水材料，貨物外部罩蓋塑料罩和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結(jié)構(gòu)。

防潮措施：

密封箱裝進(jìn)行防潮包裝時(shí)，在防潮材料密封的容器內(nèi)加適量的干燥劑。防銹措施：

貨物的重要金屬加工表面不得與包裝箱底層、緊固木方或壓板直接接觸。在其接觸處應(yīng)用防銹、防潮、緩沖等材料加襯墊。

貨物封存用的防銹材料應(yīng)具有良好的防銹性能，易于清除等特性，并盡可能做到質(zhì)地薄而透明。制成密封容器的防銹材料還應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。

防震措施：

防震包裝應(yīng)根據(jù)貨物的特點(diǎn)采用不同的防震形式。在有內(nèi)包裝箱的復(fù)箱式包裝中（如精密儀器儀表內(nèi)箱與外箱、軸承紙盒與外裝箱等），除在內(nèi)包裝箱中采取防震措施外，在內(nèi)、外包裝箱之間，要根據(jù)貨物的不同特點(diǎn)，襯以紙屑、瓦楞紙、泡沫塑料等防震材料或用金屬?gòu)椈蓱业酰辉试S貨物在包裝箱內(nèi)或內(nèi)包裝箱（盒），在外包裝箱內(nèi)產(chǎn)生竄動(dòng)。

局部防護(hù)措施：

針對(duì)大型敞裝件需對(duì)其加工表面進(jìn)行局部保護(hù)。

6.要求全部采用封閉框架木箱包裝，符合 GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。

7.設(shè)備外觀質(zhì)量：護(hù)蓋和安全罩、基礎(chǔ)部、設(shè)備外觀質(zhì)量、鑄件的不加工表面、鉚焊件的焊口及外觀、加工件的表面、螺栓的伸出長(zhǎng)度、設(shè)備的除銹、刷漆及色彩等要美觀持久，符合設(shè)計(jì)規(guī)范和合同要求，配套管路走向合理，布局美觀。

不涂漆（或鍍）的外露加工面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

8.加工表面涂瀝青質(zhì)防銹油，并采用包裝材料多層包裝，保護(hù)加工表面，避免運(yùn)輸中劃傷。

9.所供貨物要求使用知名品牌防高溫、防高濕、防腐蝕的油漆并滿足環(huán)保要求。

10.顏色配置待與用戶確定。

11.    為便于裝運(yùn),按照國(guó)際貿(mào)易運(yùn)輸慣例,在每個(gè)包裝箱的相鄰 4 面噴刷毛重、凈重、重心、起吊位置和合同號(hào)等標(biāo)識(shí)，編號(hào)注明設(shè)備位號(hào)（石灰球磨機(jī) 505E2111ML002、殘積礦球磨機(jī)111E2111ML002、褐鐵礦 104E2111ML001、褐鐵礦 104E2111ML002），本項(xiàng)目石灰石球磨機(jī)、殘積礦球磨機(jī)主電機(jī)功率 1000kw，褐鐵礦磨機(jī)主電機(jī)功率 800kw。

12.    乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱(chēng)、貨件號(hào)、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

13.    包裝文件要求

每個(gè)包裝箱內(nèi)放置詳細(xì)的裝箱單,在第一箱內(nèi)放置質(zhì)量合格證、設(shè)備安裝指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)、設(shè)備和零部件的系統(tǒng)安裝圖。

14.    包裝性能檢驗(yàn)

所有包裝必須經(jīng)過(guò)檢查。若買(mǎi)方或業(yè)主工程師、第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行復(fù)查時(shí)，應(yīng)給予積極配合，并提供方便。

15.    涂裝

15.1   涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 Sa2 1/2。在無(wú)法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時(shí)，可以采用手動(dòng)或電動(dòng)工具處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 St3。

15. 2 涂漆

15.3   防銹

對(duì)于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。防銹油按照招標(biāo)文件要求執(zhí)行。

15.4   涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后， 油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時(shí)也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供買(mǎi)方比較。 所有表面涂漆和涂層能夠滿足長(zhǎng)期海上運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)能抵御陽(yáng)光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

 八.技術(shù)服務(wù)

1.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制：在設(shè)備制造中，甲方有權(quán)安排人員對(duì)乙方的制造過(guò)程、加工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制。